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公路護欄網是最重要的交通基礎設施,我國高速公路是從80年代發展起來的,它對國民經濟和社會的發展起著重要的影響作用,是高速公路重要維護和安全保障設施。
一、施工準備
1、材料及主要機具:
(1)、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
(2)、不銹鋼管:面管用Φ70管,其它按設計要求選用,必須有質量證明書。
(3)、不銹鋼焊條或焊絲:其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。
2、作業條件
(1)/施工環境已能滿足防護網施工的須要。
(2)、熟悉圖紙,做不銹鋼防護網施工工藝技術交底。
(3)、防護網所按的墻小方磚鑲貼已經施工完畢。
(4)、施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。
(5)、現場供電應符合焊接用電要求。
二、操作工藝
1、工藝流程 施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法:
(1)、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
(2)、施工前應先進行現場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。
(3)、按照防護網的長度準確進行下料,其構件下料長度允許偏差為1mm。
(4)、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。
(5)、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。
(6)、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。
三、質量標準
1、構件焊接組裝完成后,應適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。
2、所有構件下料應保證準確,構件長度允許偏差為1mm。
3、構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。
4、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證。
5、焊接時構件必須放置的位置準確。
6、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。
7、焊接完成后,應將焊渣敲凈。
四、質量問題:
1、表面氣孔:焊接部位必須刷洗干凈,焊接過程中選擇適當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出
2、尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。
3、焊縫裂紋:為防止裂紋產生,應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接10~15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
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