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簡述植物和天然藥口制劑的烘干及射流噴霧式烘干機(jī)的特點(diǎn)

　　生物堿是天然藥品的制劑類之一，藥用植物又是提煉生物堿的來源之一。當(dāng)前雖然已經(jīng)明顯表示出化學(xué)制藥工業(yè)的化學(xué)合成方向，但植物來源的藥用原料不僅沒有喪失其本身意義，而且還獲得很大的進(jìn)展。

　　麥角長角果(母本麥角)、大阿密屬種籽、咖啡籽粒、甘草根提取物、美人蕉提取物以及許多其它類型均屬植物原料。其中甘草根提取物用射流噴霧式烘干機(jī)烘干可作為植物提取物烘干的實(shí)例之一。

　　由溶液和懸浮液中制得粉狀產(chǎn)品常應(yīng)用回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，而一般的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，由于其外表尺寸較大往往阻礙，這些設(shè)備應(yīng)用到生產(chǎn)中去。射流噴霧式烘干機(jī)的烘干室的容積則較小，圖12 - 61為此裝置的工藝流程。烘干室l由直徑為250mm的不銹鋼管制成，烘干室的上部沿它的軸線布置中心供液的氣流噴射機(jī)2，噴射氣體噴管直徑15mm，液體噴管直徑為2mm，烘干室高度(至噴射機(jī)噴管口)ISOmm。提取物的噴霧是第一級壓縮空氣實(shí)現(xiàn)的，空氣先于蒸汽換熱機(jī)4中加熱，接著在電加熱機(jī)3中加熱到300 - 450℃，然后干(0.9-1 l)×l05Pa下進(jìn)入噴射機(jī)。，液體提取物利用泵5或在壓力下的壓縮空氣由輪流工作的水槽6和7送去噴霧。在蒸汽換熱機(jī)8中加熱到90～110℃的第二級空氣用風(fēng)機(jī)9送入烘干機(jī)。成品收集在旋風(fēng)分離機(jī)11和袋濾機(jī)10中。各點(diǎn)溫度的測定利用同電位計12相連的熱電偶。

　　射流噴霧式烘干機(jī)的特點(diǎn)是由于烘干的空氣溫度較高，在適宜壓力下由烘干機(jī)噴出的氣體射流可達(dá)到很大速度，因此烘干和分散較好。分散度好的霧滴瞬間同高溫?zé)崦交旌希瑢?dǎo)致烘干過程的激烈強(qiáng)化。烘干時間僅為幾分之一秒。產(chǎn)品的質(zhì)量較好，因?yàn)樽畛跤捎谒查g強(qiáng)烈蒸發(fā)，霧滴溫度不超過60～70℃，而進(jìn)一步隨著在霧滴上生成固體外皮，而周圍的空氣溫度也下降到安全的程度。第二級空氣流進(jìn)入烘干室的速度達(dá)到10 - 15m/s，可用來消除反混和降低出口處的溫度及含水率。

　　為了決定最適宜的條件，進(jìn)行一批烘干甘草根提取物實(shí)驗(yàn)。提取物最初水分180%～200%(按干基計).第二級空氣溫度1OO～1l0℃，第一級空氣溫度400～410℃。在這種條件下，烘干機(jī)的生產(chǎn)能力按蒸發(fā)水分計為28kg/h。

　　圖12 - 62是離心式噴霧烘干機(jī)的控制流程框圖，熱源為燃油式間接換熱機(jī)。這種烘干機(jī)的控制方式用單一的電鈕即可完全起動，運(yùn)轉(zhuǎn)開始時的程序如下：①開動離心式烘干機(jī);②開動冷卻風(fēng)機(jī);③開動鼓風(fēng)機(jī)后開動引風(fēng)機(jī)：④開動輸送用風(fēng)機(jī);⑤開動旋轉(zhuǎn)閥;⑥開動振動輸送機(jī);⑦開動燃油泵;⑧開動燃燒用風(fēng)機(jī);⑨開動排

　　氣風(fēng)機(jī);⑩開動燃油燃燒機(jī)。

　　按以上順序使各單元運(yùn)轉(zhuǎn)，然后噴水直到塔內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度，供料罐如果料液充足，用氣動三通閥將水切換成料液，這種切換非常順利。由于料液的固體濃度變化對排風(fēng)溫度變化影響甚微，所以為了保持一定的排風(fēng)溫度必須控制進(jìn)料液量。熱風(fēng)溫度用馬達(dá)控制空氣加熱機(jī)的重油量與燃燒用空氣量，保持在15-30℃范圍內(nèi)。這樣

　　的全自動控制方式提高了烘干機(jī)的可靠性及產(chǎn)品的質(zhì)量。如果控制系統(tǒng)發(fā)生事故，連鎖系統(tǒng)與警報系統(tǒng)就運(yùn)轉(zhuǎn)，防患于未然。如圖12 -62所示某一階段發(fā)生事故，下一階段即行停止。又當(dāng)馬達(dá)開動以后，如果程序控制機(jī)發(fā)生事故，控制燈就顯示事故信號。計時機(jī)按照程序工作，如果下一階段開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)就不需要反饋與連鎖系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

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